การทดสอบกระบวนการ
วัตถุประสงค์ของการทดสอบ:เพื่อตรวจสอบว่ากระบวนการกำจัดเศษโลหะ/ครีบด้วยความเย็นจัดนั้นเหมาะสมหรือไม่ จำเป็นต้องปรับแม่พิมพ์หรือไม่ วัดและคำนวณผลกระทบ ต้นทุน กำลังการผลิต อัตราความสำเร็จ และทำการวิเคราะห์ข้อมูล
กระบวนการ:การนัดหมาย - แผนการทดสอบ - การตรวจสอบพารามิเตอร์ - การทดสอบความจุ - การทดสอบความเสถียร
รายงานผลการทดสอบ:คุณภาพดีที่สุด | ต้นทุนดีที่สุด | การวิเคราะห์อย่างครบถ้วน
OEM
ขอบเขตธุรกิจ:ผลิตภัณฑ์ยาง ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป วัสดุยืดหยุ่น ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปโลหะผสมสังกะสีแมกนีเซียมอะลูมิเนียม และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
กระบวนการทางธุรกิจ:การทดสอบ - การเสนอราคา (คุณภาพ + ด้านธุรกิจ) - สัญญา - การดำเนินการ
มาตรฐานการจัดการ:ประมวลผล กำหนดมาตรฐาน ตรวจสอบย้อนกลับได้
สถานที่ให้บริการ:หนานจิงจีน, ฉงชิ่งจีน, ตงกวนจีน
การปรับปรุงและยกเครื่องใหม่
สารบัญ:รวมถึงการซ่อมแซมชั้นฉนวน การปรับปรุงโครงเครื่องจักร การเปลี่ยนมอเตอร์ การเปลี่ยนและซ่อมแซมตู้ควบคุมไฟฟ้า เป็นต้น
ผล:เครื่องจักรเก่าที่ชำรุดหรือทำงานได้ไม่ดี สามารถนำกลับมาใช้งานใหม่ได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มมูลค่าการใช้งานของเครื่องจักร และลดต้นทุนการผลิตและการประกอบ
การเช่า/ให้เช่าเครื่องจักร
กลุ่มลูกค้าเป้าหมาย:เมื่อจำนวนคำสั่งผลิตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและต้องการกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นในระยะสั้น แต่ไม่แน่ใจว่าจะมีเสถียรภาพในระยะยาวหรือไม่ หรือไม่สามารถรอเครื่องจักรที่ซื้อใหม่ได้เนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างเร่งด่วน การเช่าซื้ออาจเป็นทางเลือกที่ดี
การอัปเกรดเครื่องจักร
การอัปเกรดปกติ:การเปลี่ยนจากการควบคุมด้วยปุ่มกดเป็นการควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส การเพิ่มฟังก์ชันสแกนรหัส การเปลี่ยนชิ้นส่วนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ฯลฯ
การปรับปรุงบ้านอย่างชาญฉลาด:เมื่อระบบ MES ของลูกค้าส่งคำสั่งผลิต เครื่องจักรจะสามารถดึงพารามิเตอร์กระบวนการโดยอัตโนมัติ และส่งบันทึกการผลิตไปยังระบบโดยอัตโนมัติหลังจากเสร็จสิ้นการผลิต
การพัฒนาแบบกำหนดเอง
ปรับแต่งกระบวนการพัฒนา:
การสำรวจความต้องการ - การหารือระหว่างบุคลากรด้านเทคนิคของทั้งสองฝ่าย - แผนงานพัฒนาโครงการ - การดำเนินโครงการ - การยอมรับโครงการ
เนื้อหาการพัฒนา:
● ออกแบบและจัดหาการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง ชิ้นส่วนพิเศษ และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนอื่นๆ ตามความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุด
● ตามความต้องการของการจัดการแบบเคลื่อนที่ STMC ให้บริการการแชร์ข้อมูลเครื่องจักรบนคลาวด์ ซึ่งแสดงสถานะการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบย้อนหลังและดูบันทึกการทำงาน รับข้อมูลการแจ้งเตือนของอุปกรณ์ และเริ่มต้นการช่วยเหลือทางเทคนิคจากระยะไกลบนอุปกรณ์เคลื่อนที่ได้
● เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งรวมถึงการผลิตอัจฉริยะและการจัดการข้อมูล STMC สามารถจัดหาและพัฒนาระบบควบคุมเฉพาะเพื่อ实现การแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบ ERP หรือ MES ของผู้ใช้ การจัดการระยะไกล และอุปกรณ์คลาวด์ได้
